Maailmassatarkkuuskone, saavuttaa erittäin tarkkuusCNC -koneistettu teräsosaton ratkaisevan tärkeää lopputuotteen laadun ja toiminnallisuuden varmistamiseksi. Yksi yhteinen haaste, joka kohtaa CNC -koneistuksen aikana jaCNC -jyrsintäon burrien muodostuminen - ne ei -toivotut korotetut reunat tai pienet materiaalipalat, jotka pysyvät kiinnittyneinä työkappaleen leikkauksen jälkeen.
Burrs voi vaarantaa tarkkuuden ja estetiikanCNC: n koneistettu osa, varsinkin kun käsitellään monimutkaisia malleja tai tiukkoja toleransseja.
At Hymetallit, johtajaräätälöity valmistus, Ymmärrämme, kuinka tärkeää on minimoida ja tehokkaasti poistamalla virheelliset komponentit.
- Minimoida urat aikanaCNC -koneistus
1. Optimoi leikkausparametrit:Nopeuden, syöttönopeuden ja leikkauksen syvyyden säätäminen voi vähentää merkittävästi BURR -muodostumista. Hitaammat rehunopeudet ja asianmukaiset leikkausnopeudet auttavat saavuttamaan tasaisemmat reunat.
2. työkalun valinta:Terävien, korkealaatuisten leikkaustyökalujen käyttäminen oikealla geometrialla on välttämätöntä. Tylsä työkalut pyrkivät repimään materiaalia sen sijaan, että leikataan sitä puhtaasti, mikä johtaa enemmän burreihin.
3. aineelliset näkökohdat:Koneistettu terästyyppi voi vaikuttaa Burrin muodostumiseen. Pehmeämmät materiaalit ovat alttiimpia Burrsille, joten oikean teräsluokan valitseminen ja asianmukaisen lämpökäsittelyn varmistaminen voi auttaa.
4. Koneistusstrategia:Kiipeilyjyrsimisen toteuttaminen tavanomaisen jyrsinnän sijasta voi vähentää uria varmistamalla, että leikkaustyökalu kiinnittää materiaalin puhtaammin.
- Tehokkaat BURR -poistotekniikat
Jopa parhaiden käytäntöjen kanssa, joitakin uria voi silti esiintyä. Näin voidaan poistaa ne vaikuttamatta CNC: n koneistettujen osien korkeaan tarkkuuteen:
1. Manuaalinen erottaminen:Pienten erien tai herkän osien osalta manuaalinen poisto työkaluilla, kuten tiedostoilla, kaavinta tai hiomatyynyillä, voi olla tehokasta. Tämä menetelmä mahdollistaa tarkan hallinnan, varmistaa, että kriittiset mitat pysyvät ehjinä.
2. Mekaaninen erottaminen:Työkalut, kuten deburing -koneet tai harjat, voivat automatisoida prosessin säästämällä aikaa säilyttäen samalla johdonmukaisuuden.
3. Lämpöjen vähentäminen:Tämä prosessi, joka tunnetaan myös nimellä "lämpöenergiamenetelmä", käyttää hallittua räjähdyksiä BRARS: n poistamiseen vaikeasti tavoitettavilta alueilta vahingoittamatta työkappalaa.
4. Sähkökemiallinen erottaminen:Ihanteellinen monimutkaisille geometrioille, tämä menetelmä käyttää sähkövirtoja hajottamaan urat, mikä ei ole vaikutusta osan tarkkuuskoneeseen.
Hymetalleissa yhdistämme edistyneenCNC -koneistusTekniikat, joissa on huolelliset hävittämisprosessitCNC -koneistettu teräsosatjotka täyttävät korkeimmat laatu- ja tarkkuusstandardit. Tarvitsetko mukautettua valmistusta tai suuren määrän tuotantoa, asiantuntemuksemme varmistaa, että osasi ovat Burr-vapaat ja käyttövalmiit.
Keskittymällä sekä ehkäisyyn että tehokkaaseen poistoon varmistamme, että jokainen tuottamamme komponentti vastaa suurten tarkkuussovellusten vaatimuksia.
Luotta hymetalleihinCNC: n koneistettu osatarpeet, joissa laatu ja tarkkuus ei ole koskaan vaarantu.
Viestin aika: maaliskuu-11-2025