lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

uutiset

Lue lisää CNC-sorvausosien uritustekniikasta

Mikä on Knurling?

 

Nuijaus on keskeinen prosessitarkkuussorvattu osas, joka tarjoaa teksturoidun pinnan, joka parantaa pitoa ja ulkonäköä. Se tarkoittaa kuvion luomistasuoraan, kulmikas or timantinmuotoinenviivoja työkappaleen pinnalle, yleensä sorvin tai pyällytyökalun avulla. Prosessi on kriittinen useissa sovelluksissa, mukaan lukienauto-, ilmailu- ja lääketeollisuudessa, joissa tarkkuus ja toimivuus ovat kriittisiä.

Uritusprosessi alkaa kiinnittämällä työkappale sorviin tai erityiseen urauskoneeseen. Uritustyökalu koostuu kahdesta karkaistusta teräspyörästä, joissa on haluttu kuvio, ja jotka sitten painetaan pyörivää työkappaletta vasten. Työkappaleen pyöriessä uraustyökalu painaa kuvion pintaan luoden halutun tekstuurin.

 Timanttiuritus

Miten tehdä pyälletys?

 

Tässä on yleinen yleiskatsaus urituksen suorittamiseen koneistetut osat:

1. Valitse oikea pyällystyökalu:Uritustyökaluja on saatavilla eri kokoisina ja -kuvioisina. Valitse työkalu, joka vastaa haluttua urauskuviota ja osan halkaisijaa. Uritukseen on kaksi päämenetelmää:yhden pisteen uritus ja uppouritusYhden pisteen uritusmenetelmässä kuvio leimataan työkappaleeseen yhdellä pyörällä, kun taas uppouritusmenetelmässä kuvio luodaan samanaikaisesti kahdella pyörällä. Molemmat menetelmät vaativat uritustyökalun ja työkappaleen tarkkaa hallintaa yhdenmukaisten ja tarkkojen tulosten varmistamiseksi.

 

2. Pidä osaa:Käytäsorvi tai vastaavaa konetta pitämään osa tukevasti paikallaan. On tärkeää varmistaa, että osat ovat oikein keskitettyjä ja kohdistettuja, jotta vältetään heiluminen uritusprosessin aikana.

 

3. Aseta pyällystyökalu:Asenna valittu uritustyökalu sorvin työkalupitimeen. Säädä työkalua niin, että se koskettaa kevyesti kappaleen pintaa.

 

4. Levitä voiteluainetta:Levitä leikkuuöljyä tai voiteluainetta osan pinnalle vähentääksesi kitkaa ja lämpöä, joka syntyy uritusprosessin aikana.

 

5. Suorita uritusleikkaus:Käynnistä sorvi ja syötä uritustyökalua hitaasti kappaleeseen. Tämä työkalu luo urituskuvion kappaleen pinnan pyöriessä. On tärkeää käyttää tasaista painetta ja syöttönopeutta tasaisen urituskuvion saavuttamiseksi.

 

6. Tarkista uritus:Kun uritus on valmis, tarkista uritettu pinta mahdollisten virheiden tai epäjohdonmukaisuuksien varalta. Tee tarvittaessa tarvittavat muutokset työkaluihin tai prosesseihin.

 

7. Puhdista osat:Poista ylimääräinen voiteluaine tai roskat uritetulta pinnalta, jotta valmis urituskuvio paljastuu.

 

On syytä huomata, että uritus vaatii tarkkuutta ja huolellista yksityiskohtien huomioimista halutun vaikutuksen saavuttamiseksi. Lisäksi harjoittelu ja kokemus ovat välttämättömiä uritusprosessin hallitsemiseksi. Jos olet uusi urituksessa, harkitse kokeneen koneistajan opastusta tai katso tarkemmat ohjeet koneesi ja työkalusi käyttöohjeista.

 Suora uritus

Miksi uritus on tärkeää koneistetuissa osissa?

 

Uritus on ratkaisevan tärkeää kääntöosatuseista syistä. Ensinnäkin se parantaa työkappaleen otetta ja käsiteltävyyttä, mikä helpottaa sen käsittelyä ja käyttöä erilaisissa sovelluksissa. Tämä on erityisen tärkeää esimerkiksi nuppien, kahvojen ja työkalujen kanssa, joissa tukeva ote on välttämätön turvallisen ja tehokkaan käytön kannalta.

 

Lisäksi uritus parantaa estetiikkaasorvatut osat, mikä lisää pintaan koristeellisen ja ammattimaisen ilmeen. Tämä on erityisen hyödyllistä kuluttajatuotteille ja huippuluokan koneille, sillä ulkonäöllä on tärkeä rooli tuotteen kokonaislaadussa ja vaikutelmassa.

 

Lisäksi uritus voi toimia toiminnallisesti tarjoamalla pinnan muiden komponenttien kiinnittämiseen tai pitämiseen. Esimerkiksi uritettuja pintoja voidaan käyttää kumikahvojen, -lisäkkeiden tai -kiinnittimien kiinnittämiseen, mikä varmistaa komponenttien välisen turvallisen ja varman liitoksen.

 

In tarkkuussorvattu osaUritusleikkausta käytetään usein yhdessä muiden koneistusprosessien kanssa vaadittujen spesifikaatioiden ja toiminnallisuuden saavuttamiseksi. Yhdistämällä urausleikkauksen sorvaukseen, jyrsintään ja poraukseen valmistajat voivat luoda monimutkaisia ja erittäin tarkkoja osia, jotka täyttävät nykyaikaisen suunnittelun ja suunnittelun tiukat vaatimukset.

 

Yhteenvetona voidaan todeta, että uritus on keskeinen prosessi tuotannossatarkkuussorvatut osat, mikä parantaa pitoa, ulkonäköä ja toimivuutta. Valvomalla uritusprosessia huolellisesti ja valitsemalla sopivat kuviot ja menetelmät valmistajat voivat luodakorkealaatuiset komponentitjotka täyttävät nykyaikaisen teollisuuden tiukat standardit. Olipa kyse sitten käytännön tai esteettisistä syistä, uritus on tärkeässä roolissa sorvattuina osina, sillä se varmistaa, että ne täyttävät nykypäivän monipuolisten ja vaativien sovellusten tarpeet.


Julkaisun aika: 06.06.2024