Kuinka hallita ohutlevytoleranssia, hautaa ja naarmuja laserleikkauksesta
Laserleikkaustekniikan syntyminen on mullistanut ohutlevyjen leikkaamisen. Laserleikkauksen vivahteiden ymmärtäminen on kriittistä metallin valmistuksen suhteen, koska se on erinomainen tapa tehdä tarkkoja leikkauksia eri materiaaleissa. Hy Metals on yritys, joka on erikoistunut ohutlevyjen valmistukseen. Laserleikkaus on tärkein prosessi, ja meillä on laaja valikoima laserleikkauskoneita eri tehoalueilla. Nämä koneet kykenevät leikkaamaan materiaaleja, kuten terästä, alumiinista, kuparista ja ruostumattomasta teräksestä, paksuus on 0,2 mm-12 mm.
Yksi laserleikkaustekniikan suurimmista eduista on sen kyky tehdä tarkkoja leikkauksia. Prosessi ei kuitenkaan ole ilman komplikaatioita. Laserleikkauksen keskeinen näkökohta on ohutlevytoleranssien, haurien ja naarmujen hallinta. Näiden näkökohtien ymmärtäminen on kriittistä korkealaatuisten tulosten tuottamiseksi.
1.Control -leikkaustoleranssit
Leikkaustoleranssit ovat eroja leikkausprosessista johtuvissa osien mitoissa. Laserleikkauksessa on ylläpidettävä toleransseja vaaditun tarkkuuden saavuttamiseksi. Hymetallien leikkaustoleranssi on ± 0,1 mm (standardi ISO2768-M tai parempi). Heidän asiantuntemuksensa ja huipputeknisten laitteidensa avulla he saavuttavat erinomaisen tarkkuuden kaikissa hankkeissa. Lopputuotteen leikkaustoleranssiin vaikuttavat kuitenkin myös useita tekijöitä, kuten metallin paksuus, materiaalin laatu ja osan suunnittelu.
2.Control Burrs ja terävät reunat
Burrit ja terävät reunat ovat nostettuja reunoja tai pieniä materiaalikappaleita, jotka pysyvät metallin reunalla sen leikkauksen jälkeen. Ne ilmaisevat yleensä huonon laadun ja voivat vahingoittaa lopputuotetta. Tarkkuustekniikan tapauksessa Burrs voi häiritä osan toimintaa. Tämän välttämiseksi HY -metallit käyttävät laserleikkausta, jonka polttopisteen halkaisija on vähimmäispisteen, estääksesi BURRS: n muodostumisen leikkausprosessin aikana. Lisäksi koneissa on nopea työkalumuutosominaisuus, jonka avulla ne voivat muuttaa tarkennuslinssejä erilaisten materiaalien ja paksuuksien sijoittamiseksi vähentäen edelleen BURRS -mahdollisuutta.
Leikkauksen jälkeen tarvitaan myös vähentämisprosessia. Hymellit vaativat työntekijöitä, jotka Deburr jokainen osa huolellisesti leikkauksen jälkeen.
3.Control -naarmut
Naarmut leikkuun aikana ovat väistämättömiä ja ne voivat vahingoittaa lopputuotetta. Ne voidaan kuitenkin minimoida asianmukaisilla valvontatoimenpiteillä. Yksi tapa on varmistaa, että metalli ei sisällä saastumista ja että sillä on puhdas pinta. Ostamme yleensä materiaalilevyn suojakalvoilla ja pidämme suojaa viimeiseen valmistusvaiheeseen asti. Toiseksi oikean leikkaustekniikan valitseminen tietylle materiaalille voi myös auttaa minimoimaan naarmuja. Hymetalleissa ne seuraavat tiukkaa pinnan valmistelu-, puhdistus- ja säilytysohjeita varmistaaksesi, että metalli ei ole saastumista ja käyttävät oikeita tekniikoita naarmujen minimoimiseksi.
4.Safeguard
Leikkaustoleranssien, BRRR: ien ja naarmujen hallitsemisen lisäksi voidaan toteuttaa lisämuototoimenpiteitä ohutlevyn korkean laadun takaamiseksi. Yksi HY -metallien toimenpiteistä on vähentynyt. Poistuminen on prosessi, jolla voidaan poistaa teräviä reunoja leikattuista metalliosista. Hy Metals tarjoaa tämän palvelun heidän asiakkailleen varmistaen, että lopputuote on kiillotettu ja poikkeuksellisen laadukas. Suojaavat toimenpiteet, kuten deburring, varmistavat, että ohutlevy voidaan käyttää ilman esteitä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ohutleikkaustoleranssien, haarojen ja naarmujen hallinta vaatii tarkkuuskoneiden, asiantuntemuksen ja henkilökohtaisten parhaiden käytäntöjen yhdistelmän. Yli kymmenellä laserleikkauskoneella, kokenut asiantuntijatiimi ja erinomainen teollisuustieto ja ensiluokkaiset tuotantolaitokset, Hymets asettaa korkeat vaatimukset varmistaakseen, että lopputuotteet täyttävät teollisuusstandardit. Heidän kokemuksensa ja taitonsa tarjoavat luotettavan ratkaisun kaikille, jotka etsivät täydellistä ohutleikkausta.
Viestin aika: Maaliskuu-23-2023