Kuinka hallita metallilevyn sietokykyä, purseet ja naarmut laserleikkauksesta
Laserleikkaustekniikan ilmaantuminen on mullistanut metallilevyn leikkaamisen.Laserleikkauksen vivahteiden ymmärtäminen on erittäin tärkeää metallin valmistuksessa, sillä se on erinomainen tapa tehdä tarkkoja leikkauksia eri materiaaleihin.HY Metals on ohutlevyjen valmistukseen erikoistunut yritys, laserleikkaus on tärkein prosessi, ja meillä on laaja valikoima laserleikkauskoneita eri tehoalueilla.Nämä koneet pystyvät leikkaamaan materiaaleja, kuten terästä, alumiinia, kuparia ja ruostumatonta terästä, joiden paksuus vaihtelee 0,2-12 mm.
Yksi laserleikkaustekniikan suurimmista eduista on sen kyky tehdä tarkkoja leikkauksia.Prosessi ei kuitenkaan ole ilman komplikaatioita.Laserleikkauksen keskeinen osa on ohutlevyn toleranssien, purseiden ja naarmujen hallinta.Näiden näkökohtien ymmärtäminen on erittäin tärkeää korkealaatuisten tulosten tuottamiseksi.
1.Hallitse leikkaustoleransseja
Leikkaustoleranssit ovat leikkausprosessista aiheutuvia eroja osien mitoissa.Laserleikkauksessa leikkaustoleranssit on säilytettävä vaaditun tarkkuuden saavuttamiseksi.HY Metalsin leikkaustoleranssi on ±0,1 mm (standardi ISO2768-M tai parempi).Asiantuntijuutensa ja huippuluokan laitteistonsa ansiosta he saavuttavat erinomaisen tarkkuuden kaikissa projekteissa.Lopputuotteen leikkaustoleranssiin vaikuttavat kuitenkin myös useat tekijät, kuten metallin paksuus, materiaalin laatu ja osan muotoilu.
2.Hallitse purseet ja terävät reunat
Purseet ja terävät reunat ovat kohotettuja reunoja tai pieniä materiaalin paloja, jotka jäävät metallin reunaan sen leikkaamisen jälkeen.Ne osoittavat yleensä huonoa leikkauslaatua ja voivat vahingoittaa lopputuotetta.Tarkkuustekniikan tapauksessa purseet voivat häiritä osan toimintaa.Tämän välttämiseksi HY Metals käyttää laserleikkausta, jonka polttopisteen halkaisija on pienin estämään purseiden muodostuminen leikkausprosessin aikana.Lisäksi koneissa on nopea työkalunvaihtoominaisuus, jonka avulla ne voivat vaihtaa tarkennuslinssejä eri materiaaleille ja paksuuksille, mikä vähentää entisestään purseiden mahdollisuutta.
Purseenpoistoprosessi on tarpeen myös leikkauksen jälkeen.HY Metals vaatii työntekijöitä poistamaan jokaisen osan huolellisesti leikkauksen jälkeen.
3. Control naarmut
Leikkauksen aikana syntyvät naarmut ovat väistämättömiä ja voivat vahingoittaa lopputuotetta.Ne voidaan kuitenkin minimoida asianmukaisilla valvontatoimenpiteillä.Yksi tapa on varmistaa, että metalli ei ole likainen ja että sen pinta on puhdas.Ostamme yleensä materiaalilevyt suojakalvoilla ja säilytämme suojan viimeiseen valmistusvaiheeseen asti.Toiseksi oikean leikkaustekniikan valitseminen tietylle materiaalille voi myös auttaa minimoimaan naarmuja.HY Metalsilla he noudattavat tiukkoja pinnan valmistelu-, puhdistus- ja varastointiohjeita varmistaakseen, että metalli ei ole kontaminoitunut, ja käyttävät oikeita tekniikoita naarmujen minimoimiseksi.
4. Suojaa
Leikkaustoleranssien, purseiden ja naarmujen hallinnan lisäksi voidaan toteuttaa lisäsuojatoimenpiteitä levyn korkean laadun takaamiseksi.Yksi HY-metallien toimenpiteistä on purseenpoisto.Purseenpoisto on prosessi, jossa leikatuista metalliosista poistetaan terävät reunat.HY Metals tarjoaa tämän palvelun asiakkailleen ja varmistaa, että lopputuote on kiillotettu ja poikkeuksellisen laadukas.Suojatoimenpiteet, kuten purseenpoisto, varmistavat, että peltiä voidaan käyttää esteettömästi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ohutlevyn leikkaustoleranssien, purseiden ja naarmujen hallinta vaatii yhdistelmän tarkkuuskoneita, asiantuntemusta ja henkilökohtaisia parhaita käytäntöjä.Yli kymmenen laserleikkauskoneen, kokeneen asiantuntijatiimin ja erinomaisen alan tuntemuksen sekä ensiluokkaisten tuotantolaitosten ansiosta HY Metals asettaa korkeat vaatimukset varmistaakseen, että lopputuotteet täyttävät alan standardit.Heidän kokemuksensa ja taitonsa tarjoavat luotettavan ratkaisun jokaiselle, joka etsii täydellistä peltileikkausta.
Postitusaika: 23.3.2023